锌合金压铸件厂家技术与工艺要求如下：
(5)控制镀液的pH值，pH值太高使阴极电流效率下降且腐蚀锌基体，应控制在lo.5左右;
(6)碳酸钠应在30～55g/L，以防镀层的麻沙与粗糙;
(7)严格控制金属铜与游离NacN的比值。铜：NacN (游离)=1.0：0.5～0.6;
(8)可以使用活性炭连续过滤，精密锌合金压铸供应商，减少有机物的污染，以防镀层的粗糙;
(9)镀液温度应控制在50～55℃，以减少NacN的分解，精密锌合金压铸加工，维护镀液的稳定;
洗：清洗液用纯水，活化后工件经流动水清洗.再进入纯水超声波清洗 (1～4 Min)，黄江精密锌合金压铸，较地去除和稀释锌铸件缩孔中的有害微粒和溶液，达到镀前处理(一道工序)的效果.防止镀层起泡，麻砂。
5、预浸：预浸液 为(2～8)%NaCN溶液 ，它可中和酸液
，净化活化表面。预浸后工件不经清洗可直接预镀，不但有效地防止工件人槽时，因通电前的置换反应而造成的镀层粗糙、起泡、而且减少了预镀槽液的杂质污染 ，提高预镀层的质量。
当压铸件有水纹、冷隔纹、热裂纹和镀液时，裂纹会渗入并转化为蒸汽烘烤，金属沉积在压顶形成水泡。
解决锌合金压铸缺陷的方法：
1.孔隙生成的控制：关键是减少铸件混合物的数量。理想的金属流量应通过分流锥和浇注通道不断加速喷嘴进入型腔，形成光滑的金属流动方向。采用锥形流动通道设计，即浇注流量应不断加速喷嘴到浇注口的逐渐减少，从而达到这一目的。
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